混凝土徐變儀的工作原理與操作規范
徐變儀作為評估混凝土長期變形性能的核心設備，通過持續加載測量試件隨時間產生的非彈性變形。其數據直接影響工程結構耐久性評估，操作規范性直接決定測試結果的準確性。本文將系統闡述符合ASTM C512標準的操作流程，覆蓋設備調試、試件安裝、數據采集三大階段。
一、設備安裝與環境準備
基礎穩定性校準
安裝前需確認實驗室地面水平度（誤差≤2mm/m），采用膨脹螺栓固定基座。環境溫度應控制在20±2℃，相對濕度60±5%，避免振動源干擾。設備電源需配置穩壓器，電壓波動范圍不得超過額定值的±10%。
液壓系統初始化
首次使用前需進行液壓油路排氣：啟動油泵至0.5MPa保壓10分鐘，反復操作3次。檢查各油管接頭無滲漏，壓力傳感器歸零誤差應＜0.3%FS。建議每月進行系統密封性檢測，標準為24小時壓力下降不超過初始值的1%。
二、試件安裝與預加載
試件處理標準
標準圓柱體試件（Φ150×300mm）養護28天后需烘干至恒重（質量變化率＜0.1%/24h）。安裝時使用高強石膏找平層，厚度控制在3-5mm，確保試件軸線與加載板中心偏差≤1mm。配套使用0.001mm精度千分表，測桿與試件接觸壓力建議為0.05N/mm2。
分級加載控制
正式測試前需進行3次預加載（30%設計荷載），每次持荷10分鐘后卸載。正式加載速率不得超過0.5MPa/s，達到目標荷載后穩壓30分鐘，期間壓力波動幅度應＜0.3%設定值。特別注意：早齡期混凝土（＜7d）需采用階梯式加載，每級增量不超過設計荷載的20%。
三、數據采集與維護要點
自動化監測設置
現代徐變儀多配備數據采集系統，建議設置以下參數：
初始72小時內采集間隔≤1小時
7天后可延長至4小時/次
遇溫度波動＞1℃時立即觸發補充記錄
原始數據需同步保存應變值、環境溫濕度、荷載偏差三項參數。
周期性維護清單
維護項目
周期
標準要求
液壓油更換
12個月
ISO VG46抗磨液壓油
傳感器標定
6個月
國家力值計量標準
機械傳動潤滑
3個月
鋰基潤滑脂NLGI 2級
四、異常處理與質量控制
當出現荷載異常下降（＞5%設定值/24h）時，應立即停機檢查試件完整性。常見問題解決方案包括：重新找平試件接觸面（平整度＜0.02mm）、更換O型密封圈（硬度計檢測邵氏硬度＜60時需更換）、校準壓力變送器（輸入輸出線性誤差＞0.5%需返廠維修）。所有維修記錄應包含故障現象、處理措施、驗證數據三要素。
技術演進與操作優化
新型光纖傳感徐變儀已實現微應變級分辨率，操作時需注意光纖彎曲半徑＞30mm以防信號衰減。建議每季度進行比對試驗：傳統千分表與電子測量系統數據偏差＞8%時，需重新標定基準參照系。
